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제조 주문 처리
BOM을 기준으로 생산할 제품과 소모할 자재를 확정하고 제조 완료를 기록합니다.
- 대상 사용자
- 생산 담당자, 제조 관리자, 재고 담당자
- ERP 연결 위치
- 제조 관리 > 작업 > 제조 주문
- 문서 유형
- 공식 업무 매뉴얼
업무 위치와 개념
제조 주문은 완제품을 만들기 위해 필요한 자재 소모와 생산 결과를 기록하는 문서입니다. BOM을 기준으로 자재가 예약되고, 완료 시 완제품 재고가 증가하며 원재료 재고가 감소합니다.
메뉴 경로
제조 관리 > 작업 > 제조 주문
화면 예시
시작 전 확인
- 완제품과 구성품이 상품으로 등록되어 있어야 합니다.
- 완제품의 BOM이 준비되어 있어야 합니다.
- 필요 자재의 가용 수량 또는 구매 계획을 확인합니다.
- 생산 위치와 완제품 입고 위치가 정해져 있어야 합니다.
주요 입력 항목
| 항목 | 의미 | 비고 |
|---|---|---|
| 생산 제품* | 제조 주문으로 만들 완제품입니다. | BOM이 연결되어 있어야 합니다. |
| 생산 수량* | 이번 제조에서 만들 수량입니다. | BOM 소요량 계산 기준입니다. |
| BOM* | 필요 자재와 작업 기준입니다. | 제품에 여러 BOM이 있으면 올바른 버전을 선택합니다. |
| 구성품* | 소모될 원재료와 부품입니다. | 가용 수량이 부족하면 생산이 지연됩니다. |
| 제조 상태 | 초안, 확인, 진행, 완료 같은 생산 진행 상태입니다. | 현장 진행과 ERP 상태를 맞춥니다. |
처리 순서
- 1
제조 주문 생성
생산 제품과 수량을 입력하고 연결된 BOM을 확인합니다.
- BOM 구성품이 의도한 버전입니다.
- 생산 수량에 따른 소요량이 맞습니다.
- 2
자재 예약과 생산 진행
자재 가능 수량을 확인하고 부족분이 있으면 구매나 생산 일정을 조정합니다.
- 구성품이 예약되었거나 부족 수량이 확인됩니다.
- 추적 품목은 로트나 일련번호 기준이 준비되어 있습니다.
- 3
완료 처리
실제 생산이 끝나면 소모 수량과 생산 수량을 확인하고 제조 주문을 완료합니다.
- 완제품 재고가 증가합니다.
- 구성품 재고가 소모됩니다.
권한과 운영 기준
- 담당자는 본인이 맡은 문서를 작성하고 상태를 갱신합니다.
- 관리자는 기준 데이터, 승인 정책, 담당자 범위를 관리합니다.
- 재고, 회계, 고객 고지에 영향을 준 문서는 삭제보다 취소, 반품, 정정 흐름으로 이력을 남깁니다.
예외 상황
BOM이 자동 선택되지 않음
완제품에 BOM이 없거나 BOM 유형이 맞지 않을 수 있습니다.
자재 부족으로 진행 불가
가용 수량, 예약 수량, 구매 예정 입고를 확인합니다.
실제 소모량이 BOM과 다름
완료 전 소모 수량을 조정하고 차이 사유를 남깁니다.