업무 가이드
로트와 일련번호 추적하기
유통기한, 제조번호, 개별 장비번호처럼 추적이 필요한 품목을 관리하는 방법입니다.
- 대상 사용자
- 창고, 품질, 제조 담당자
- ERP 연결 위치
- 재고 > 상품 > 추적
기능 이해
로트와 일련번호의 차이
로트는 같은 생산 묶음을 하나의 번호로 추적하는 방식이고, 일련번호는 제품 한 개마다 고유 번호를 붙이는 방식입니다. 식품, 부품, 장비, 고가품처럼 추적성이 중요한 품목에 사용합니다.
추적 번호의 흐름
추적 번호는 입고 때 부여되고 재고 보관, 출고, 반품, 품질 문제 처리까지 이어집니다. 번호가 누락되면 어느 고객에게 어떤 물건이 갔는지 추적하기 어렵습니다.
화면 예시

시작 전 확인
- 상품에서 로트 또는 일련번호 추적이 켜져 있어야 합니다.
- 입고 시 받을 번호 체계를 정합니다.
처리 순서
- 1
추적 방식을 정합니다
같은 생산 묶음을 함께 추적하면 로트, 제품 한 개마다 고유하게 추적하면 일련번호를 사용합니다. 상품 설정에서 추적 방식을 켠 뒤에는 입고와 출고 때 번호 입력이 필수 흐름이 됩니다.
- 유통기한, 제조번호, 리콜 대응이 필요하면 로트 추적을 검토합니다.
- 장비, 고가품, 개별 보증 관리가 필요하면 일련번호 추적을 검토합니다.
- 2
입고 시 번호를 입력합니다
입고 문서에서 각 수량에 로트 또는 일련번호를 입력해 재고와 연결합니다. 번호는 공급업체 라벨, 제조번호, 내부 부여 규칙 중 회사 기준을 정해 일관되게 사용합니다.
- 번호 없는 재고가 생기면 출고 때 추적이 끊깁니다.
- 같은 일련번호가 중복 입력되지 않았는지 확인합니다.
- 유통기한을 관리하는 품목은 만료일도 함께 기록합니다.
- 3
출고와 반품에서 번호를 확인합니다
납품, 반품, 품질 이슈가 발생할 때 해당 로트 또는 일련번호를 기준으로 어느 고객에게 어떤 물건이 이동했는지 확인합니다.
- 출고 시 실제 물건의 번호와 ERP에서 선택한 번호가 일치해야 합니다.
- 반품이 들어오면 원래 출고 번호와 같은지 확인합니다.
- 품질 문제가 생기면 같은 로트의 현재 재고와 출고 이력을 함께 조회합니다.
완료 후 확인
- 입고부터 출고까지 번호 이력이 이어집니다.
- 번호 없는 재고가 남지 않았습니다.
- 품질 문제 발생 시 영향 범위를 찾을 수 있습니다.